Від18-21 серпня 2026 року, OMRACKING успішно завершила свою участь у двох великих виставках у Південно-Східній Азії з зупинками вМалайзія і Таїланд.
Під час виставок наша команда представила інтелектуальні рішення для зберігання з високою-щільністю, розроблені для сучасних складів, зокремачотири-система транспортування піддонівідвостороння-система транспортування піддонів.
Події надали цінні можливості для прямого спілкування з виробниками, логістичними компаніями, операторами складів і партнерами проекту з Південно-Східної Азії про складські потужності, оновлення автоматизації та ефективність зберігання.
Чотири{0}}система шатла представлена в Малайзії
На виставці в Малайзії компанія OMRACKING продемонструвала свою незалежну розробкучотири-ходовий човник для піддонів.
Жива демонстрація привернула значну увагу професійних відвідувачів. Дискусії були зосереджені на практичних вимогах до складських проектів, зокрема:
- Збільшення місткості палетного зберігання
- Поліпшення використання складських площ
- Зменшення залежності від ручної обробки
- Вартість будівництва автоматизованого складу
- Графіки реалізації проекту
- Сумісність з різними плануваннями складів
- Окупність інвестицій в автоматизацію складу
На відміну від звичайних човникових рішень, які працюють переважно в одному напрямку, чотири-бічні човники можуть рухатися як поздовжньо, так і вбік у стелажній системі. Це забезпечує більшу гнучкість під час проектування автоматизованих складів із високою-щільністю.
Система також може працювати разом зліфти, конвеєри, системи комплектування та програмне забезпечення для управління складом, створюючи інтегроване рішення для зберігання та обробки піддонів.
Рішення для двостороннього-перевезення, представлене в Таїланді
На виставці логістики в Таїланді компанія OMRACKING представила своюдвостороння-система транспортування піддоніві відповідні рішення для зберігання з високою{0}}щільністю.
Багато відвідувачів були особливо зацікавлені в модернізації існуючих звичайних складів, зберігаючи інвестиційні витрати під контролем.
Для складів зі звичайним плануванням, стабільними вхідними та вихідними потоками та відносно концентрованими структурами SKU система двостороннього{0}}переміщення може забезпечити практичний баланс між щільністю зберігання, ефективністю роботи та інвестиціями в автоматизацію.
Під час виставки наша команда обговорила кілька загальних проблем, з якими стикаються місцеві виробники та логістичні оператори, зокрема зростання вартості робочої сили, обмежений складський простір і необхідність покращити ефективність обробки піддонів.
Сильний інтерес до автоматизації складів і рентабельності інвестицій у зберігання
Під час обох виставок відвідувачі приходили до стендів OMRACKING із спеціальними складськими вимогами, а не просто дивилися на обладнання.
Багато дискусій були зосереджені на таких питаннях, як:
Скільки додаткових палетних місць можна створити на існуючому складі?
Чи слід модернізувати чи перебудувати існуючий звичайний палетний склад?
Яка човникова система більше підходить для необхідної пропускної здатності?
Який очікуваний термін окупності автоматизованої системи зберігання?
Ці розмови продемонстрували зростаючий попит на складські рішення, які не тільки підвищують рівень автоматизації, але й забезпечують відчутне підвищення ємності зберігання та ефективності роботи.
Чотири{0}}рішення для транспортування піддонів
Theчотири-система транспортування піддонівпризначений для автоматизованого зберігання піддонів-з високою щільністю.
Човник рухається в чотирьох напрямках у складських смугах і може бути інтегрований з вертикальними підйомниками та конвеєрними системами для автоматичного переміщення піддонів між різними місцями зберігання та рівнями складу.
Типові програми включають:
- Холодильні склади
- Роздача їжі та напоїв
- Виробничі склади
- Логістичні розподільні центри
- Палетні-складські приміщення високої щільності
- Проекти автоматизованого зберігання та пошуку
Система особливо підходить для середовищ-холодового ланцюга. На складах, що працюють при-18 градусів або нижче, зменшення непотрібних ручних операцій у приміщеннях із низькою-температурою може покращити як ефективність зберігання, так і робоче середовище.
У той же час висока-щільність розташування стелажів допомагає максимально використовувати доступний простір складу.
Рішення для двостороннього-перевезення піддонів
OMRACKING'sдвостороння-система транспортування піддонівпризначений для складів, які потребують-високої щільності зберігання піддонів із відносно простими та стабільними потоками матеріалів.
Човник працює автоматично всередині доріжок для піддонів, зменшуючи потребу навантажувачів глибоко входити в структуру стелажів.
Він особливо підходить для:
- Склади FMCG
- Зберігання сировини
- Виробничі потужності
- Насипне палетне зберігання
- Склади з меншою кількістю SKU та більшою кількістю на SKU
- Склади з регулярним плануванням і постійним матеріалопотоком
Порівняно зі складнішими автоматизованими складськими системами, двостороннє рішення часто може досягти високої щільності зберігання з більш контрольованими початковими інвестиціями.
Підтримка проектів автоматизації складів у Південно-Східній Азії
Успішне завершення двох виставок дало OMRACKING можливість глибше зрозуміти потреби автоматизації складів у Південно-Східній Азії.
Оскільки виробники, дистриб’ютори та логістичні компанії продовжують стикатися з вищими витратами на оплату праці та тиском щодо покращення використання складських приміщень, попит нависоко{0}}зберігання піддонів і автоматизовані системи обробки матеріалівочікується, що продовжуватиме зростати.
OMRACKING надає покриття складських рішеньпроектування стелажів, човникові системи, планування складських приміщень, інтеграція обладнання та підтримка проекту.
Для клієнтів, які планують новий автоматизований склад або модернізують існуюче сховище, наша команда інженерів може розробити рішення відповідно до специфікацій піддонів, розмірів складу, структури SKU, вимог до пропускної здатності та цілей автоматизації.
Зв'яжіться з OMRACKINGщоб обговорити план вашого складу та вимоги до зберігання піддонів.
